軟密封閘閥的保養(yǎng)維護：

1、安裝前應仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求。

2、軟密封閘閥未使用時，應將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內，嚴禁堆置和露天存放；閥門兩端應用蓋板封堵，以防灰塵、雜質進入閥門內部。

3、軟密封閘閥在使用中，應隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應立即停用，查明原因并去掉。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

4、軟密封閘閥在使用中，僅作全開或全關使用。

5、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

6、若要長期存放時，應定期檢查。

7、軟密封閘閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。

8、軟密封閘閥進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

9、軟密封閘閥試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。

10、確認無誤后方可進行安裝。

軟密封閘閥儲運過程中，對于需要特別包裝以防護涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。溝槽軟密封閘閥作為近年來在供水工程中推廣使用的新產品，和守舊的普通硬密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產生的二次污染，而且提升了閥門密閉性；加之閥體下端不設凹槽，避免了因凹槽內沉積及堵塞雜物產生的泄漏。

軟密封閘閥產品應向環(huán)保、節(jié)能方向發(fā)展。在原有閥門品種基礎上，擴大其他品種及型號的閥門生產。從這幾方面發(fā)展應用。隨著閥門行業(yè)重組步伐的加快，產品向高技術、高參數(shù)、不怕強腐蝕、高壽命方向發(fā)展，只有通過不斷的，制造新產品，進行技術改造，才能逐步提升產品技術水平，達到國內裝置配套，全部實現(xiàn)閥門的國產化。

軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用細致鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬；軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低；軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強。因此軟密封閘閥將是閘閥的發(fā)展方向，也是供水行業(yè)樂意采用的一種閥門。啟閉軟密封閘閥時，千萬不要關閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性小，一般采用偏心結構，特別是用三維偏心結構較為正確。

軟密封閘閥主要零件材料及防護。閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄銑閥桿采用不銹鋼，閥桿螺母采用強度不錯和有力的的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBI}直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。

軟密封閘閥整體閥蓋暗桿設計，結構緊湊，閥桿螺母與閘板兩體結構，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生，直通道，無泄留凹腔；閥桿密封采用“O”形密封圈。有優(yōu)良的性能，殼體內，外表面噴涂環(huán)氧樹脂，需要時內表面襯搪瓷；連接螺栓采用內六角螺栓，頂部膠封。

在安裝軟密封閘閥時需要注意的事項有：

1、軟密封閘閥應該垂直安裝，就是將閥桿安置在垂直位置，手輪放在前端。

2、軟密封閘閥的手輪、手柄以及傳動結構是不允許做起吊使用，并且嚴禁碰撞，避免破損。

3、如果經常使用軟密封閘閥，較少每個月就要進行清洗、潤滑一次。

4、帶有傳動機構的閘閥要按照指定的安裝說明書進行安置。

5、帶有旁通閥的軟密封閘閥在使用前應該先將旁通閥打開。